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    聚酰胺隔熱條的耐水性研究

    來源:廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司  作者:夏秀群 陳文泗 黃文樑 梁金鵬 劉在照  日期:2015-12-3
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      摘要:聚酰胺隔熱條中的聚酰胺分子鏈具有強(qiáng)極性,親水性能較好,易水解,水分子等極性小分子對聚酰胺隔熱條的橫向抗拉等力學(xué)性能影響較大。通過分別對聚酰胺隔熱條進(jìn)行烘干前、后的高溫和室溫橫向抗拉對比試驗(yàn),沸水和浸水后的室溫橫向抗拉對比試驗(yàn),1-3次沸水試驗(yàn)后的室溫橫向抗拉對比試驗(yàn),沸水后經(jīng)烘干和不經(jīng)烘干的室溫橫向抗拉對比試驗(yàn),結(jié)合GB/T23615.1-2009《鋁合建筑型材用輔助材料 第1部分 聚酰胺隔熱條》分析研究聚酰胺隔熱條的耐水性能。
      關(guān)鍵詞:聚酰胺隔熱條;親水性;耐水性;橫向抗拉

      1.前言

      隔熱鋁合金型材又叫斷橋鋁合金型材,是以低熱導(dǎo)率的非金屬材料連接鋁合金型材制成的具有隔熱(詞條“隔熱”由行業(yè)大百科提供)、隔冷功能的復(fù)合型材,它除了具有作為建筑型材所具備的特性外,還具有卓越的保溫性能和隔聲性能。目前,隔熱鋁合金型材主要有穿條注膠兩種方式,穿條式隔熱鋁合金型材的市場占有率更大。

      聚酰胺隔熱條是穿條式隔熱合金(詞條“合金”由行業(yè)大百科提供)型材的核心構(gòu)件,連接隔熱型材中兩側(cè)鋁型材,并達(dá)成鋁型材中熱量傳遞路徑上的“斷橋”,減少熱量傳遞,構(gòu)成節(jié)能材料。聚酰胺隔熱條中的聚酰胺分子鏈具有強(qiáng)極性,親水性能較好,易水解,水解反應(yīng)式如下:

      HO-[CO-(CH2)4-CO-HN-(CH2)6-NH]n-H+(2n-1)H2O= nHOOC-(CH2)4-COOH+nNH2-(CH2)6-NH2

      水分子等極性小分子對聚酰胺隔熱條的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性等影響較大,因此,很有必要研究探討聚酰胺隔熱條的耐水性

      2.試驗(yàn)及數(shù)據(jù)

      2.1 試驗(yàn)總則

      通過分別對聚酰胺隔熱條進(jìn)行烘干前、后的高溫和室溫橫向抗拉對比試驗(yàn),沸水和浸水后的室溫橫向抗拉對比試驗(yàn),1-3次沸水試驗(yàn)后的室溫橫向抗拉對比試驗(yàn),沸水后經(jīng)烘干和不經(jīng)烘干的室溫橫向抗拉對比試驗(yàn),并結(jié)合GB/T23615.1-2009《鋁合建筑型材用輔助材料 第1部分 聚酰胺隔熱條》分析探討聚酰胺隔熱條的耐水性能。

      2.2 烘干前、后的高溫和室溫橫向抗拉對比試驗(yàn)

      2.2.1 試驗(yàn)方法

      2.2.1.1選I14.8和I12型隔熱條開展試驗(yàn),對比試驗(yàn)應(yīng)在同一條隔熱條上切取40個試樣,長度為 35mm±1 mm,將試樣均分成4組,每組10個。

      2.2.1.2 四組試樣,分別按表1試驗(yàn)步驟進(jìn)行試驗(yàn):

    表1

    組別

    組名

    試驗(yàn)步驟

    1

    未烘室溫

    A 未經(jīng)烘干,直接做室溫橫向抗拉試驗(yàn)

    2

    未烘高溫

    A 未經(jīng)烘干,直接做高溫橫向抗拉試驗(yàn)

    3

    烘后室溫

    A1400C+20C普通干燥箱內(nèi)烘干6小時,干燥器放置2小時后

    B.進(jìn)行室溫橫向抗拉試驗(yàn)

    4

    烘后高溫

    A1400C+20C普通干燥箱內(nèi)烘干6小時,干燥器放置2小時后

    B.進(jìn)行高溫橫向抗拉試驗(yàn)

      2.2.2 試驗(yàn)結(jié)果

      隔熱條烘干前、后的高溫和室溫橫向抗拉對比試驗(yàn)結(jié)果見表2。

    表2

    隔熱條編號

    橫向抗拉強(qiáng)度特征值,MPa

    1

    未烘室溫

    3

    烘后室溫

    2

    未烘高溫

    4

    烘后高溫

    I12-1#

    69.4

    108.8

    49.9

    64.2

    I12-2#

    78.0

    114.1

    54.9

    67.5

    I12-3#

    76.5

    112.5

    55.7

    66.0

    I12-4#

    71.7

    109.5

    50.8

    63.3

    I14.8-1#

    73.1

    110.6

    51.8

    63.9

    I14.8-2#

    71.2

    107.6

    49.6

    61.5

    I14.8-3#

    80.4

    112.8

    56.2

    68.7

    I14.8-4#

    74.3

    108.7

    52.3

    62.1

      2.3 沸水和浸水后的室溫橫向抗拉對比試驗(yàn)

      2.3.1 試驗(yàn)方法

      2.3.1.1 選I14.8型、C型和空腔型隔熱條開展試驗(yàn),對比試驗(yàn)應(yīng)在同一條隔熱條上切取30個試樣,長度為 35mm±1 mm,將試樣均分成3組,每組10個。

      2.3.1.2 三組試樣,分別按表3試驗(yàn)步驟進(jìn)行試驗(yàn):

      表3

    組別

    組名

    試驗(yàn)步驟

    1

    烘后室溫

    A1400C+20C普通干燥箱內(nèi)烘干6小時,干燥器放置2小時后

    B.進(jìn)行室溫橫向抗拉試驗(yàn)

    2

    沸水/烘后室溫

    A.按GB/T23615.1-2009進(jìn)行沸水4小時試驗(yàn)后

    B1400C+20C普通干燥箱內(nèi)烘干6小時,干燥器放置2小時后

    C.進(jìn)行室溫橫向抗拉試驗(yàn)

    3

    浸水/烘后室溫

    A.按GB/T23615.1-2009進(jìn)行浸水1000小時試驗(yàn)后

    B1400C+20C普通干燥箱內(nèi)烘干6小時,干燥器放置2小時后

    C.進(jìn)行室溫橫向抗拉試驗(yàn)

      2.3.2 試驗(yàn)結(jié)果

      I14.8型隔熱條沸水和浸水后的室溫橫向抗拉對比試驗(yàn)結(jié)果見表4,C型隔熱條沸水和浸水后的室溫橫向抗拉對比試驗(yàn)結(jié)果見表5,空腔型隔熱條沸水和浸水后的室溫橫向抗拉對比試驗(yàn)結(jié)果見表6。

      表4

    序號

    隔熱條編號

    室溫橫向抗拉強(qiáng)度特征值,MPa

    1

    烘后室溫

    2

    沸水/烘后室溫

    3

    浸水/烘后室溫

    1

    4-B-I

    79.3

    76.1

    74.8

    2

    8-A-I

    78.4

    75.9

    75.0

    3

    4-D-I

    91.6

    89.4

    86.3

    4

    5-B-I

    87.4

    88.9

    85.1

    5

    8-D-I

    73.0

    70.9

    72.3

    6

    10-A-I

    78.3

    78.4

    77.2

    7

    5-C-I

    71.2

    70.6

    72.0

    8

    4-E-I

    98.7

    95.4

    95.9

    9

    3-A-I

    91.8

    92.6

    90.9

    10

    8-B-I

    95.0

    93.4

    92.9

    11

    7-A-I

    81.1

    79.5

    80.4

    12

    4-B-I

    82.1

    77.5

    80.4

      表5

    序號

    隔熱條編號

    室溫橫向抗拉強(qiáng)度特征值,MPa

    1

    烘后室溫

    2

    沸水/烘后室溫

    3

    浸水/烘后室溫

    1

    2-A-C

    29.0

    30.4

    30.9

    2

    8-D-C

    15.6

    14.1

    17.2

    3

    4-D-C

    24.0

    25.3

    24.8

    4

    8-A-C

    25.7

    27.0

    26.7

    5

    7-B-C

    14.8

    16.6

    14.9

    6

    1-A-C

    18.7

    23.5

    20.6

    7

    6-B-C

    23.7

    24.5

    24.5

    8

    9-B-C

    19.6

    19.6

    17.0

      表6

    序號

    隔熱條編號

    室溫橫向抗拉強(qiáng)度特征值,MPa

    1

    烘后室溫

    2

    沸水/烘后室溫

    3

    浸水/烘后室溫

    1

    2-A-O

    57.8

    61.3

    61.1

    2

    1-B-O

    27.0

    26.3

    26.0

    3

    6-B-O

    28.3

    28.5

    25.1

      2.4 1-3次沸水試驗(yàn)后的室溫橫向抗拉對比試驗(yàn)

      2.4.1 試驗(yàn)方法

      2.4.1.1 選I14.8型隔熱條開展試驗(yàn),對比試驗(yàn)應(yīng)在同一條隔熱條上切取40個試樣,長度為 35mm±1 mm,將試樣均分成4組,每組10個。

      2.4.1.2 四組試樣,分別按表7的試驗(yàn)步驟進(jìn)行。

      表7

    組別

    組名

    試驗(yàn)步驟

    1

    烘后室溫

    A1400C+20C普通干燥箱內(nèi)烘干6小時后,

    B.按GB/T23615.1-2009進(jìn)行做室溫橫向抗拉試驗(yàn)

    2

    1次沸水/烘后室溫

    A.進(jìn)行4小時沸水試驗(yàn),放置48小時

    再重復(fù)A步驟一次

    C1400C+20C普通干燥箱內(nèi)烘干6小時,干燥器放置2小時后

    D.進(jìn)行室溫橫向抗拉試驗(yàn)

    3

    2次沸水/烘后室溫

    進(jìn)行4小時沸水試驗(yàn),放置48小時

    B.再重復(fù)A步驟二次

    C1400C+20C普通干燥箱內(nèi)烘干6小時,干燥器放置2小時后

    D.進(jìn)行室溫橫向抗拉試驗(yàn)

    4

    3次沸水/烘后室溫

    A.進(jìn)行4小時沸水試驗(yàn),放置48小時

    再重復(fù)A步驟三次

    C1400C+20C普通干燥箱內(nèi)烘干6小時,干燥器放置2小時后

    進(jìn)行室溫橫向抗拉試驗(yàn)

      2.4.2 試驗(yàn)結(jié)果

      1-3次沸水試驗(yàn)后的室溫橫向抗拉對比試驗(yàn)結(jié)果見表8。

      表8

    隔熱條編號

    室溫橫向抗拉強(qiáng)度特征值,MPa

    1

    烘后室溫

    2

    1次沸水/烘后室溫

    3

    2次沸水/烘后室溫

    4

    3次沸水/烘后室溫

    I14.8-1#

    98.0

    93.1

    91.4

    94.0

    I14.8-2#

    99.6

    92.9

    91.8

    92.8

    I14.8-3#

    93.8

    91.7

    94.8

    92.9

    I14.8-4#

    95.9

    93.6

    92.3

    94.7

      2.5 沸水后經(jīng)烘干和不經(jīng)烘干的室溫橫向抗拉對比試驗(yàn)

      2.5.1 試驗(yàn)方法

      2.5.1.1 選I14.8型和I12型隔熱條開展試驗(yàn),對比試驗(yàn)應(yīng)在同一條隔熱條上切取20個試樣,長度為 35mm±1 mm,將試樣均分成2組,每組10個。

      2.5.1.2 兩組試樣,分別按表9的試驗(yàn)步驟進(jìn)行:

      表9

    組別

    組名

    試驗(yàn)步驟

    1

    沸水后經(jīng)烘干室溫橫向抗拉

    A.進(jìn)行4小時沸水試驗(yàn),放置48小時

    B1400C+20C普通干燥箱內(nèi)烘干6小時,干燥器放置2小時

    C.進(jìn)行室溫橫向抗拉試驗(yàn)

    2

    沸水后不經(jīng)烘干的室溫橫向抗拉

    A.進(jìn)行4小時沸水試驗(yàn),放置48小時

    B.進(jìn)行室溫橫向抗拉試驗(yàn)

      2.5.2 試驗(yàn)結(jié)果

      I14.8型和I12型隔熱條沸水后經(jīng)烘干和不經(jīng)烘干的室溫橫向抗拉對比試驗(yàn)結(jié)果見表10。

      表10

    隔熱條編號

    橫向抗拉強(qiáng)度特征值,MPa

    1

    未烘室溫

    2

    烘后室溫

    3

    沸水后經(jīng)烘干室溫橫向抗拉

    4

    沸水后不經(jīng)烘干的室溫橫向抗拉

    I12-1#

    69.4

    108.8

    103.3

    57.5

    I12-2#

    78.0

    114.1

    108.9

    62.1

    I12-3#

    76.5

    112.5

    102.9

    60.1

    I12-4#

    71.7

    109.5

    104.3

    59.7

    I14.8-1#

    73.1

    110.6

    105.7

    61.3

    I14.8-2#

    71.2

    107.6

    101.9

    59.8

    I14.8-3#

    80.4

    112.8

    99.1

    58.6

    I14.8-4#

    74.3

    108.7

    102.7

    61.0

      3 分析與結(jié)論

      3.1 烘干前、后的高溫和室溫橫向抗拉對比試驗(yàn)結(jié)果(表2)表明:隔熱條未經(jīng)烘干處理的室溫、高溫橫向抗拉特征值均同比經(jīng)過烘干處理的要低,說明了膠條吸收水分后室溫和高溫橫向抗拉性能均降低。

      3.2 沸水和浸水后的室溫橫向抗拉對比試驗(yàn)結(jié)果(表4)表明:對于I型隔熱條的沸水和浸水耐水性試驗(yàn)進(jìn)行的室溫的橫向抗拉結(jié)果與直接做室溫橫向抗拉結(jié)果相比略低,但降低幅度并不明顯,GB/T23615.1-2009《鋁合金建筑型材用輔助材料 第1部分 聚酰胺隔熱條》規(guī)定“隔熱條室溫橫向抗特征值≥70MPa,耐水性室溫橫向抗拉特征值≥35MPa。”相比之下, GB/T23615.1-2009的耐水性標(biāo)準(zhǔn)定得太低了。

      3.3 沸水和浸水后的室溫橫向抗拉對比試驗(yàn)結(jié)果(表5和表6)表明:對于C型和空腔型等異型隔熱條的沸水和浸水耐水性試驗(yàn)進(jìn)行的室溫橫向抗拉結(jié)果與直接做室溫橫向抗拉結(jié)果差不多,GB/T23615.1-2009《鋁合金建筑型材用輔助材料 第1部分 聚酰胺隔熱條》規(guī)定“隔熱條室溫橫向抗特征值≥70MPa,耐水性室溫橫向抗拉特征值≥35MPa。”相比之下,顯得GB/T23615.1-2009的室溫橫向抗特征值以及耐水性標(biāo)準(zhǔn)定得太高,大部分的C型和空腔型隔熱條都難以達(dá)標(biāo)。

      3.4 I14.8型和I12型隔熱條沸水后經(jīng)烘干和不經(jīng)烘干的室溫橫向抗拉對比試驗(yàn)結(jié)果(表10)表明:隔熱條在自然狀態(tài)下吸水后不經(jīng)烘干的室溫橫向抗拉性能降低,若再經(jīng)過4小時沸水試驗(yàn)后不經(jīng)烘干的室溫橫向抗拉性能將再次降低,經(jīng)過沸水試驗(yàn)的隔熱條即使經(jīng)過烘干,其室溫橫向抗拉性能還是難以升回至不做沸水試驗(yàn)的水平。

      但從1-3次沸水試驗(yàn)后的室溫橫向抗拉對比試驗(yàn)結(jié)果(表8)看來,經(jīng)過1次、2次和3次沸水試驗(yàn)后,并經(jīng)烘干的室溫橫向抗拉強(qiáng)度特征值結(jié)果差不多,說明隔熱條的吸水率及其對隔熱條的力學(xué)性能的影響會逐漸趨向穩(wěn)定的,當(dāng)隔熱條含水量達(dá)到飽和后并不會隨著時間延長而加強(qiáng)對力學(xué)性能的影響。

      參考文獻(xiàn)

      [1] GB/T23615.1-2009《鋁合建筑型材用輔助材料 第1部分 聚酰胺隔熱條》

      [2] 李榮福,胡興洲.聚酰胺熱氧化降解機(jī)理[J].高分子學(xué)報(bào).2000,4:136-141.

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